近日，金风科技发布《关于投资建设秦皇岛新能源装备产业基地暨签署投资协议的公告》，总投资133亿元，着力建设秦皇岛新能源装备产业基地，打造金风科技“百亿级”北方海上产业基地，深度布局渤海湾。

(相关资料图)

秦皇岛市位于环渤海地区中部，年均风速约6-7米/秒，受台风影响小，属于中低风速海域。低风速海域创造高发电收益，对机组可靠性有着极高要求。这就需要将机组故障率降至最低，同时通过技术创新提升机组发电量。此外，该区域冬季长达约3个月的海面浮冰，也是海上风电机组面临的一大难关，海冰对机组基础的冲击、施工与运维窗口期的大幅缩减都是项目安全稳定运行的隐患。

面对以上风电开发挑战，金风科技之所以仍能够坚决布局渤海湾，是因为其拥有在该区域多年深耕而得的“驭风秘籍”，用技术手段克服挑战，保障机组高效能、高可靠、高收益运行，实现“风行渤海湾”。

迎战低风速难题，金风科技定制化打造了适用于中低风速场景的V21海上产品平台，其具备量场定制、产能增效、柔性并网、安全控制、环境友好、用户友好六大核心优势。而这些优势来源于V21海上产品平台的先进技术支撑：

机组延续采用E-TOP技术，将电气设备集成于机舱内，可实现机组一体化安装调试与整体出厂，将现场吊装工时缩短至36小时以内，安装后1小时可一键启机，在有限的窗口期内极大提升项目施工效率，提升工程期间发电量收益1%、提高整机效率1%。

机组依托多项行业领先的智能技术实现了自学习与智能优化。机组借助增益寻优、自学习预判偏航控制、切入切出优化、智能超发等技术，在线分析机组运行数据计算最优方案，确保机组时刻运行在最优状态，实现机组应发尽发，可平均提升发电量0.5%-1%。

机组配置最先进的激光雷达测风系统，具备前馈控制、阵风穿越、风剪切穿越等高科技功能，优化控制机组整体载荷，实现机组的“精准对风”，发电量可提升2%-3%。

机组投运前均需通过金风科技贯穿材料零部件、子系统、整机、场网环节的四级实验验证体系的严格检测，保障运行稳定可靠。同时，金风科技拥有自主投资建成的全球最大、功能最全的16MW六自由度整机传动实验平台，能更好地将现场工况与仿真测试相结合，充分模拟机组现场运行状态，为机组关键核心部件的高质量与高可靠性保驾护航。

渤海湾冬季海冰现象严重，海冰作用于海上风机支撑结构上会引起剧烈冰激振动，给机组安装与运维造成极大不便，危害机组及支撑结构的安全性及稳定性，严重时甚至会造成海上风机的结构失效及倒塔现象。因此，应对海冰威胁是高纬度海域海上风机结构设计和安全运营的重要任务。

为应对海冰难题，早在2017年，金风科技就针对国内首个北方海域风电场——大连庄河海上风电场，开展了从海冰作用原理到抗冰设计的全方位研究。海冰载荷是海上风机安全运行的重要影响因素之一，金风科技海上风电设计研究院着力突破海冰载荷计算瓶颈，开发了海冰与支撑结构相互作用时域全耦合分析模型，搭建一致性验证平台，建立了一套适用于海冰区域的一体化支撑结构设计体系，填补了国内海上风电冰区时域全耦合载荷分析的空白，有效降低海冰载荷10%以上，极大提升了机组的安全性与稳定性，在渤海湾区域可实现支撑结构工程量优化50-80吨/台，以百万兆瓦级风电场为例，共可节约成本超千万元。

面对渤海湾冬季的长冰期，存在着船舶出海风险高、风机爬梯及船舶甲板结冰、运维人员转移难度大等多项挑战。金风科技拥有10余年海上项目交付经验和技术积累，在渤海湾拥有超120台机组、超600兆瓦的安装与运维经验。多年来已形成完善的运输技术标准、质量把控制度以及运输交付管理模式。金风科技海上运维团队具备完善的冬季冰期运维策略，可借助基于感知技术的智慧状态监测系统与一体化在线监测平台，对传动链、叶片、塔筒等关键部件进行实时远程监测与智能预警。同时配备专业运维船舶，运用人工智能技术制定“智能化、高标准、严要求”的冬季登靠、检修及人员排布策略，为机组稳定、可靠运行提供有力保障。

2022年，大连庄河项目发电小时数及机组可利用率等各项指标均排名该区域第一，多次受到业主认可。2023年1-6月，在平均风速5.4米/秒的低风速情况下，大连庄河项目总发电量已达约3.39亿千瓦时，月平均可利用率高达99.82%，彰显了金风科技的可靠性水准。

金风科技作为国内最早一批从事海上风电技术研发并完成实际应用的风电整机企业，依托强大的科研团队、完善的研发体系以及深厚的实践积累，扎实做好技术创新、做强装备研发。近日，“国之重器”金风科技GWH252-16MW海上风电机组的顺利吊装，更是再次创造全球海上风电装备发展的新标杆。

在深远海的海上风电发展趋势下，金风科技将深度聚焦海上风电的高质量发展，始终秉持“以客户为中心”的理念，致力于为客户提供最可靠的产品技术与最优质的解决方案，化海风为“金风”，持续助力区域海上风电高质量发展，助力中国海上风电乘风破浪、行稳致远。

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